和其他車(chē)床相比適應(yīng)性強(qiáng)。使用其他機(jī)床加工形狀復(fù)雜的零件，往往需要相當(dāng)多的工件、夾具，因此，它們的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期很長(zhǎng)，更換工件又要重新制造工件、夾具。而使用數(shù)控立車(chē)加工復(fù)雜工件，只需少量工、夾縣，因此，它的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間和費(fèi)用都比較節(jié)省。

　　其次，產(chǎn)品精度高，數(shù)控立車(chē)產(chǎn)品一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。一船數(shù)控裝置的輸出當(dāng)量為0.0l mm，機(jī)床傳動(dòng)鏈的反向齒輪和教杯的螺距誤差等可以通過(guò)數(shù)控裝置自動(dòng)地進(jìn)行補(bǔ)償；因此，數(shù)控立車(chē)的定位精度較高，對(duì)于中小型機(jī)床來(lái)說(shuō)，定位精度一般可以達(dá)到0.03mm，重復(fù)定位精度可以達(dá)到。加工同一批零件時(shí)，由于使用同一加工程序，刀具加工孰跡完全相同，主軸的轉(zhuǎn)速和刀具進(jìn)給速率也相同；因此，數(shù)控立車(chē)加工的零件精度一致性好，產(chǎn)品合格率高。

　　生產(chǎn)效率高。數(shù)控立車(chē)主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度比其他類型機(jī)床范圍大，從而提供了提高切削用量的可能性。數(shù)控立車(chē)適應(yīng)性強(qiáng)，更換加工工件十分方便，從而減少了機(jī)床的停機(jī)時(shí)間，自然相對(duì)地增加了有效加工時(shí)間。

　　采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),計(jì)算機(jī)模塊化設(shè)計(jì),全新結(jié)構(gòu),精度穩(wěn)定性好,性價(jià)比高,設(shè)備占地面積小,裝卡方便節(jié)省人工,特別適合于多品種、中小批量的加工特點(diǎn)。在選用數(shù)控立車(chē)時(shí)，我們可以：

　　根據(jù)可靠性來(lái)選擇；可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證.數(shù)控立車(chē)的可靠性是指立車(chē)在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障.即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng),即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用.選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機(jī)床.一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。

　　附件及刀具選購(gòu)；立車(chē)隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控立車(chē)、車(chē)削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的，選擇機(jī)床需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。

　　零件的工藝；要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求，根據(jù)數(shù)控立車(chē)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度，根據(jù)性能價(jià)格比來(lái)選擇做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。

　　控制系統(tǒng)的同一性；一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來(lái)極大的便利。