把零件的圖紙尺寸，工藝路線，等內(nèi)容，用數(shù)控系統(tǒng)能夠接受的數(shù)字和文字代碼表示出來(lái)，這些信息通過(guò)輸入介質(zhì)傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)再根據(jù)內(nèi)部的編譯器將這些信息轉(zhuǎn)化為控制機(jī)床各個(gè)部件動(dòng)作的信號(hào)，從而完成零件的加工。這種從零件圖到編制成加工程序的過(guò)程為數(shù)控機(jī)床的程序編制，即數(shù)控編程。加工代碼被稱為G代碼。還有控制機(jī)床輔助動(dòng)作的M,T,S,代碼。一個(gè)完整的零件加工程序由程序號(hào)、程序體和程序結(jié)束三部分組成，程序體由若干條指令組成，每個(gè)指令又由字母、數(shù)字、符號(hào)組成。指令格式是一條指令中字的排列順序和表達(dá)方式。不同的數(shù)控系統(tǒng)有不同的程序段格式，數(shù)控系統(tǒng)按照其規(guī)定的指令格式來(lái)解析程序指令。直徑編程和半徑編程：(1)直徑編程:采用直徑編程時(shí)，數(shù)控程序中X軸的坐標(biāo)值即為零件圖上的直徑值。(2)半徑編程:采用半徑編程，數(shù)控程序中X軸的坐標(biāo)值為零件圖上的半徑值?？紤]使用上的方便，一般采用直徑編程。CNC系統(tǒng)缺省的編程方式為直徑編程。

 

數(shù)控車床的分類？

 

1.數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。它是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機(jī)床，由于加工中心的發(fā)展，絕大多數(shù)數(shù)控鉆床已被加工中心取代。

 

2.數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。

 

3.數(shù)控銑床又稱CNC（ComputerNumericalControl）銑床。英文意思是用電子計(jì)數(shù)字化信號(hào)控制的銑床。

 

 

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

 

數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

 

1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

 

2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

 

3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

 

4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

 

5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

 

6、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

 

7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

 

8、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；

 

9、可靠性高。

 

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點(diǎn)。

 

數(shù)控車床和普通車床有什么區(qū)別

 

1、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置數(shù)控車床采用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來(lái)意外傷害。2、采用自動(dòng)排屑裝置數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局，排屑方便，便于采用自動(dòng)排屑機(jī)。3、主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全可靠。數(shù)控車床大都采用了液壓卡盤，夾緊力調(diào)整方便可靠，同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。4、可自動(dòng)換刀數(shù)控車床都采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，在加工過(guò)程中可自動(dòng)換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。5、主、進(jìn)給傳動(dòng)分離數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī)，使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)單、可靠，同時(shí)，各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。6、普通車床他是手動(dòng)操作，靈活，同樣大的設(shè)設(shè)備承受的力距大。加工曲面，車床為加工帶錐度和圓弧等的產(chǎn)品麻煩。它只有主軸電機(jī)。上刀用手搖動(dòng)拖板。沒有檢測(cè)裝置和顯示裝置，數(shù)顯的除外。加工單件產(chǎn)品方便。2.數(shù)控車床他是數(shù)控系統(tǒng)控制一切，走刀，轉(zhuǎn)速，進(jìn)給，能廓加工。同樣大的設(shè)設(shè)備承受的力距要小些，各部位要精密些，能方便加工各自曲面。它有檢測(cè)裝置和顯示裝置。適合大批量件的生產(chǎn)。